像精密注塑件一樣，注塑后的一些產(chǎn)品可以說(shuō)是有缺陷的，但都經(jīng)過(guò)了同樣的步驟。為什么有些加工產(chǎn)品很好，有些加工產(chǎn)品表面不光滑？這就要求我們看看為什么精密注塑件表面不光滑。東莞立新塑膠二十多年來(lái)一直致力于精密注塑件的定制加工。歡迎來(lái)到圖紙和樣品定制。

1、材料管道溫度過(guò)低是造成此類(lèi)問(wèn)題的關(guān)鍵因素。我們都知道，當(dāng)溫度較低時(shí)，材料的溫度相對(duì)較低，因此產(chǎn)品在注塑過(guò)程中只能在此溫度下勉強(qiáng)成型。由于沒(méi)有足夠的時(shí)間釋放壓力，很容易翹曲。如果我們提高相關(guān)溫度，我們可以減少這種情況。

2、材料管一般可分為四個(gè)區(qū)域。一般來(lái)說(shuō)，下一個(gè)區(qū)域的溫度應(yīng)高于前一個(gè)區(qū)域的溫度。高溫應(yīng)控制在6攝氏度左右。然而，這種設(shè)置方法并不是固定的。在特定情況下，我們可以做出一些改變。兩個(gè)區(qū)域的溫度可能相同。

3、材料冷卻時(shí)間不足也是注塑產(chǎn)品起皺的原因之一。在時(shí)間過(guò)短的情況下，塑料本身非常柔軟，不符合成型標(biāo)準(zhǔn)。此時(shí)，成型產(chǎn)品容易翹曲。

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